磨床操作人員需熟悉機(jī)器的性能和結(jié)構(gòu)，并遵守安全要求。必須按說明書要求熟悉潤(rùn)滑部位、潤(rùn)滑方法和潤(rùn)滑油的種類和牌號(hào)。三。開始工作前，按照規(guī)定4穿戴防護(hù)用品。開始工作前，需檢查以下部件。

    首先磨床油池中的油盆需達(dá)到規(guī)定的油位高度。調(diào)整皮帶松緊度。 防護(hù)罩、砂輪夾持牢固，位置正確，防塵氈墊附著良好。 檢查電氣系統(tǒng)安全燈、電線、地線是否完好無短路，周圍環(huán)境需清潔。 按國(guó)外活塞杯磨床規(guī)格，按順序加注潤(rùn)滑油。

     檢查電機(jī)電源是否正常，關(guān)閉電機(jī)電源3min，檢查電機(jī)運(yùn)行是否正常。裝夾砂輪前，需防止砂輪受潮，并對(duì)砂輪進(jìn)行靜平衡試驗(yàn)。砂輪不允許有裂紋。 夾緊砂輪時(shí)，需在砂輪與壓板之間放置0.5-1.0mm的紙墊，并用專用扳手均勻擰緊。不允許增加個(gè)砂輪。加載后，砂輪需空載運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘。

    操作者需避開正面，確認(rèn)砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可使用砂輪，在工作前，檢查機(jī)械、吸塵裝置、工卡量具等，必須完好。2各部手動(dòng)檢查完畢后，開動(dòng)空車，檢查磨頭的縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，確認(rèn)正常后方可工作。根據(jù)產(chǎn)件的磨削長(zhǎng)度，手動(dòng)調(diào)整倒鐵位置并緊固。

    在機(jī)床工作時(shí)，液壓系統(tǒng)壓力不需超過規(guī)定值范圍。油溫不得超過50℃。當(dāng)油缸內(nèi)有空氣時(shí)，磨頭需以最大行程來回移動(dòng)幾次排出。5機(jī)床縱向運(yùn)動(dòng)無自動(dòng)和手動(dòng)聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)。當(dāng)使用液壓自動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，必須將手柄拔出。

    經(jīng)常檢查工裝夾具與產(chǎn)件的緊固情況，砂輪的平衡緊固情況，如砂輪鈍，需及時(shí)修整。修整砂輪時(shí)，金剛石刀需固定在專用支架上。操作過程中嚴(yán)禁撞擊，戴防護(hù)眼鏡。

    砂輪未與產(chǎn)件分離時(shí)，不允許停止。9更換砂輪時(shí)，需遵守《砂輪機(jī)通用安全規(guī)程》。磨床磨削時(shí)不允許接觸產(chǎn)件或通過運(yùn)動(dòng)部件轉(zhuǎn)移物體。需停止機(jī)器進(jìn)行調(diào)整、維修、潤(rùn)滑和擦拭。

    磨床活塞桿的夾緊必須符合規(guī)定。對(duì)于因故中斷的活塞桿，必須確認(rèn)工作磨床正常。6加工活塞桿時(shí)，必須事先清除油污、黑土和灰塵。需根據(jù)產(chǎn)件材質(zhì)合理選擇砂輪。7裝夾測(cè)量產(chǎn)件時(shí)，必須將砂輪從產(chǎn)件中取出并停止。砂輪停止工作時(shí)不要離開。

    在磨床砂輪工作時(shí)，嚴(yán)禁操作人員離開砂輪機(jī)。如因停電或其他原因需要離開時(shí)，需在離開產(chǎn)件后停止砂輪。磨床工作時(shí)，注意各傳動(dòng)部件的狀態(tài)，如油溫、油壓是否正常；冷卻液是否平穩(wěn)、準(zhǔn)確地澆在產(chǎn)件上

    禁止在磨床工作臺(tái)和油漆表面放置金屬物品。禁止在床身上敲擊、拆卸、矯直產(chǎn)件。12磨床發(fā)生事故后，需堅(jiān)守現(xiàn)場(chǎng)，切斷電源，迅速報(bào)告，垂直處理。產(chǎn)件完成后，需將電源從主砂輪上取下，并將電源從各產(chǎn)件上取下。將研磨機(jī)恢復(fù)到正常狀態(tài)，執(zhí)行。認(rèn)真填寫交接班記錄簿及其他相關(guān)記錄。